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江苏实验密炼机对于橡胶混炼胶的主要质量问题起什么作用?

来源:http://jiangsu.qdyilang.com/news538082.html时间:2021-1-10 3:00:00

     

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      江苏实验密炼机对于橡胶混炼胶的主要质量问题起什么作用?

      分散不良

      (a)混合过程的原因:1.混合时间不足;2.放电温度过低或过高;3.同时,加入酸性和碱性络合剂(例如硬脂酸和抗焦化剂森,氧化锌和氧化镁);4.炼胶不足;5.增加络合剂的顺序不合适;6.在混合周期中添加填料的时间太晚;7.同时,加入小粒径的炭黑和树脂或粘性油;8.金属氧化物的分散时间不足;9.在材料撕裂或破坏后添加液体增塑剂;10.橡胶混合物的批料大小太大或太小。

      (b)流程运作的原因:1.没有遵循既定的混合程序;2.油性和干性物料的聚集物粘在顶部螺栓和进料斗的侧面;3.转子转速不正确;4.从压片机上卸下橡胶的速度太快;5.压片机上没有正确使用翻转装置。


      (c)设备原因:1.内部混合器温度控制故障;2.顶螺栓压力不足;3.混合室内的焊接层过度磨损;4.压片机的辊温控制无效;5.压片机上的提升翻转装置故障;

      (d)原材料原因:1.橡胶过期,并保存了一些凝胶。2. EPDM或丁基橡胶过冷;3.冷冻天然橡胶;4. NR的预浸料不足;5.填充物中水分过多(结块);6.当温度低于倾点时,加入粘稠的络合剂。7.不当使用配合剂;

      (e)配方设计的理由:1.所用弹性体的门尼粘度差异太大;2.增塑剂和橡胶不适合;3.硬颗粒太多;4.过多的小粒径填料;5.使用高熔点树脂;6.液态增塑剂不足;7.过多的填充剂和增塑剂;

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